当真空度表示为负值时，通常被称为极限压强，它是相对于标准大气压强而言的，被真空泵抽吸的空间压强始终会低于大气压强，所以此时用负值表示压强低于参考点。例如水环式真空泵能达到的绝压是3300Pa，那么相对大气压强101325Pa来说它就比大气压低98025Pa，用负数表示为-98025MPa。一般真空表测量的表压力就是负值，如下图，最高的负压值为-0.1MPa，一般水环式真空泵的极限压强是-0.098MPa。

　　真空度的正值(极限绝压)和负值(极限压强)是可以相互换算的，极限压强=极限绝压-大气压强

1.检査连接管接头是否密封，因为密封不良，大气压的作用下会导致空气重新压入被抽容器，如果接头漏气相当于间接影响了真空泵的抽气速度，短时间也会表现为真空度不足的情况。

2.检查工作介质(油或水)，不管是水环式真空泵还是旋片式真空泵，工作介质温度升高或者混入杂质后都会影响真空度，特别是水环式真空泵的工作介质水温升高，在低真空状态更容易发生水汽化，导致被抽的空间重新被部分水汽填满，从而表现出真空度不足的情况。

3.检查叶轮或转子，如果是旋片式真空泵，转子间隙增大会导致真空度大幅度降低，如果是水环式真空泵，叶轮和分配板与泵体的间隙也会出现真空度降低的情况。

4.更換吸气量大的真空泵，因为真空度低的另外一个间接原因可能是抽气速率太低导致，容器不可能100%密封，如果抽气量太小，无法弥补漏气导致大气压入容器的现象。

以上几条是真空泵真空度降低的主要原因，如果涉及到拆机检查的请慎重，因为没有专业知识或经验的可能导致装回去的泵真空度更低。

从本公司的行业经验分析，水环式真空泵一般出现的都是以下类型的故障，当真空泵出故障后可以根据以下现象和解决方法试着排除，但是如果您没有相关维修经验，不建议自行拆机维修，因为可能会拆坏真空泵的内部附件和加大二次故障。

真空度低，吸力不够

故障可能原因：

1.所抽系统泄漏较大

2.工作液较少或工作液温度过高

3.运行时间久,使叶轮产生磨损

4.泵的吸气能力不能满足需要

故障解决方案：

1.检査密封及其他有可能漏气的地方

2.增加供水量,降低水温

3.修理或者更換叶轮

4.更換吸气量大的真空泵

超电流超功率

可能原因

1.吸入工作液超过规定量

2.供水量太多

3.排气口有较大的阻力

4.泵内结诟严重

5.调节板损坏

6.泵内吸入杂物

解决方案

1.减少被吸入的料和水

2.减少供水量

3.减少排气管阻力，缩短排气管

4.用稀盐酸冲洗除垢

5.更换调节板

6.定期清理污物，在吸入管路上装滤网

启动跳间

可能原因

1.长时间停机，泵内生锈卡死

2.起动水位过高

3.电柜容量过小

4.吸入杂物卡死叶轮

解决方案

1.用手扳动转子数次活动叶轮

2.暂停供水,并放低泵内起动水位

3.更换大容量电柜

4 .拆开泵体,清除杂物

如图，水环式真空泵管道阀门连接示意图

水环式真空泵管路安装附件说明

1、真空表，用于观察真空泵的工作状态

2、安全网，安全网是防止当打开阀门3旁通阀时吸入外部杂质

3、旁通阀，旁通阀相当于真空泵的安全阀，当真空度过高时可以打开旁通阀吸气调节真空度。

4、吸气阀，吸入管路上的阀门开关，控制气路。

5、流量计，观察真空泵的工作液量。

6、供水阀，真空泵的吸入水管上的补水阀门开关。

7、气水分离器。气水分离器顾名思义就是将被吸入的气体和工作水分开，工作水可以重复利用，但是水温不宜过高，如果水温过高需要采用换热装置冷却后再用，否则会影响真空度。

8、汽蚀保护导管。其实保护管外部装一个阀门，当真空泵发生汽蚀时打开可以调节。

一、简单系统真空泵的安装

简单系统的安装主要附件有以下配件

止逆阀：防止停机时工作液倒流到被抽空间。

真空表：观察真空泵的工作状态

气阀：人工关闭气路

循环水管：泵吸入循环水的管道

汽蚀连接管：当真空泵发生汽蚀时打开部分汽蚀管可以保护免遭汽蚀。

汽水分离器：可选，用于分离被抽气体和工作水，特别适合要回收气体抽吸工艺。

循环水箱：循环水箱下面示意图没有画出，循环水箱没有特别要求，只需要水位略高于真空泵即可，压力不宜太高。如果被抽气体是高温或者夏天工作太频繁导致循环水温过高，需要配冷却水装置或定时换水。

二、完整系统真空泵的安装

完整系统的基本附件不会变，增加了部分附件增加易用性和更方便，安装主要附件有以下配件

止逆阀：防止停机时工作液倒流到被抽空间。

真空表：观察真空泵的工作状态

气阀：人工关闭气路

循环水管：泵吸入循环水的管道

汽蚀连接管：当真空泵发生汽蚀时打开部分汽蚀管可以保护免遭汽蚀。

冷却塔或换热器：冷却塔或换热器用于降低循环水温，适用于工作频繁或者被抽气体温度高的生产流程，防止循环水温太高影响真空度。

汽水分离水箱：水汽分离水箱既是循环水箱又是汽水分离器，水箱和汽水分离器可以分开做。

循环泵：循环泵是用于循环水增压到冷却塔的作用。

液环式真空泵是指以液体作为工作介质从而持续获得真空的机械设备。液环工作介质可以是真空油，也可以是清水，用油做工作介质时，真空度可达绝压130Pa左右；用水做工作介质时，真空度只能达到绝压3300Pa左右。但由于真空油容易受外部粉尘杂质或被抽介质的污染并且不易分离等缺点，实际生产中为了降低成本，大多都用水作为工作介质，用水作为工作介质的液环式真空泵又被称为水环式真空泵。一般没特别说明的情况下，液环式真空泵就是指水环式真空泵。不管是用介质油还是清水作为工作介质，工作原理都是一样，下面详细图解：

　　工作原理

真空泵的本质实际上就是用技术手段排除泵腔内的空气从而在泵腔内产生一个真空区域，通过泵的持续转动则可以持续获取真空，液环式真空泵也不例外。具体工作过程和原理如下：

图1：水环式真空泵、液环式真空泵的结构原理图解

液环/水环式真空泵的叶轮被偏心地安装在泵腔，起动前向泵腔内部注入一定的水作为工作介质，当叶轮旋转时，介质水在离心力的作用而在泵体内壁形成一个封闭的水环，水环的下方内侧与叶轮的轮毂相切为E点，当叶轮沿箭头方向逆时针旋转，设E点为起点，则叶轮的叶片从水环内逐渐分离，叶片间原本充满水的空间随着水的脱离，这个空间逐渐从零(原来有水，故我们可以理解成原来的空间为0了)逐渐扩大，空间扩大的过程实际上就是充满水的空间甩水的过程，原来是充满液体水的空间，水脱离后，该空间实际上就接近真空了，空间内的压强降低，外部气体就从分配板的吸气孔被吸入，这个过程就完成了吸气过程;吸气完成后，水环的上部内侧表面(F点)逐渐与叶轮的叶片外沿接触，继续旋转的过程中，叶片又会逐渐插入水环中，在水的挤压下，在吸气环节吸入空气的空间气体压力升高，运行到分配板的排气孔位置时就被挤压出去。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，高速旋转中，叶轮叶片的多个空间不停地工作，液环式真空泵就连续不断地完成抽吸过程。

　　工作过程

如果你还是不能理解上面的文字，我们可以近似把一个运行周期分为三个阶段：AB(初始化状态)、DC(吸气过程)和CA段(排气过程)

AB段：AB段实际上可以理解为初始未运行阶段，这个阶段内叶轮的轮毂下部分都浸泡在工作液中，当启动瞬间，会形成一个水环(下图中红色颗粒区域)，水环的下面内侧(即E点)刚好和叶轮轮毂下方外侧相切，切点为E，这样可以保证每个运转周期内叶轮的每个叶片之间的间隙都有处于被介质水填充满的机会，被水填充后的叶片运行到下一个DC段。

DC段：DC段实际上可以理解为将叶片之间的水甩出去的过程，当原有充满水的空间被甩出水之后，这个区域就接近真空状态了，叶片运行到分配板的吸气孔位置时，刚好出于真空状态，于是外部的空气便被吸入，吸入的空气处于叶轮间隙中，当叶片运行到最高位置到C位置时，叶片之间重新充入液体并且越来越多的液体充入，此时叶片旋转到CA段。

CA段：在DC段吸入的空气运行到CA段时，由于叶片之间充入的液体越来越多势必会积压吸入的空气，此时刚好到了分配板的排气孔位置，刚好可以进行排气，当叶片完全浸入到液环时，完成全部排气，进入下一个循环运行过程。

水环式真空泵之所以称为水环式真空泵是因为它是用水作为工作介质来产生真空的，水只是作为工作介质并不会被大量消耗，大量水会出真空泵的出气口喷出来，如果这水直接排出去会造成大量水资源浪费，用水箱存储起来可以重新吸入作为工作介质。

值得注意的是如果真空泵用于抽吸高温气体或者水箱太小的，需要在循环水管路上增加换热装置（如冷却塔或板式换热装置等）以冷却循环水，因为如果工作介质水温过高会影响真空泵的真空度，真空度会大幅下降。

如上图，A点和K点表示真空度的两个不同参考点，A点参考点是大气压101325Pa，K点参考点为理想绝对真空0Pa。假如我们一台水环式真空泵抽吸的空间极限压强是3300Pa，当它相对绝对真空这个参考点时，它的极限绝压就是3300-0=3300Pa，表示比绝对真空压强高3300Pa;当它以大气压强作为参考点时，它比大气压要低3300-101325=-98025Pa,表示比大气压低98025Pa。

因此，真空度有正负两种数值表示方法，正表示比参考点（绝对真空）高，负表示比参考点（大气压强）低，二者表述的真空度都是相同的。

真空度的不同表示方法可以换算：极限压强=极限绝压-大气压强

一、真空度。

真空度是指真空泵工作时能达到的极限压强，有极限绝压（以绝对真空0数值为参考，表示数值为正，如水环式真空泵的极限绝压3300Pa）和极限压强（以大气压为参考值，真空泵产的真空环境始终低于大气压，用负数表示，如水环式极限压强为-0.098MPa）两种表示方法。真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

二、额定抽气量。

抽气量又称为抽气速率，即单位时间内的抽气速度。一般单位是：m3/h，L/S,m3/min。选型真空泵时宜保证真空泵的额定抽气量大于计算出的理论抽气量，因为实际抽气时管子或容器无法绝对密封会造成漏气。这部分漏气必须由多余的抽气量来补偿。理论抽气量计算方法可以参考下面公式自行计算。

S=(V/t)×ln(P1/P2)，公式中：

S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始压强(Pa)

P2为要求压强(Pa)

三、真空泵的工作介质

真空泵的工作介质主要有水和油两种，生产工艺产生的废气不能易溶于真空泵的工作介质，否则会影响真空泵的使用寿命。通常遵循以下原则：

1、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH值是多少?)，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

3、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。

4、 真空泵的噪音，振动，美观的对工厂是否有影响。

四、价格问题。

一分钱一分货的万能原则，产品价格自然包含了产品的自身价值和服务价值在内，便宜的产品无非在用料和工艺及服务上做文章，购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、售后服务及其维修和保养等因素。